摘要:針對濕法除塵裝置在高細小蘇打生產中的嚴重不足,設訓一了布袋除塵器,該裝置采取升溫進氣、保溫除塵及正確的開、停車方案,成功地克服了除塵器布袋易吸潮破裂、使用周期短的弊病。該裝置基本實現了小蘇打尾氣粉塵的零排放,為公司ISO 14001環(huán)境體系認證作出了重要貢獻。
隨著“工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準”和“環(huán)境保護”法的實施,控制粉塵對車間和環(huán)境污染的要求越來越高?;痣姀S除了由煙囪排放大量的粉塵外,主要是在輸煤系統(tǒng)產生粉塵。由于后一種粉塵散發(fā)在室內,產塵點分散,塵源不便控制,尤其在輸煤系統(tǒng)的碎煤機室污染嚴重,既危害運行工人健康,也不利于安全生產。為了解決這一問題,我們在一些電廠的輸煤系統(tǒng)設計中采用了布袋除塵器,現介紹如下。
除塵花板又叫多孔板,指開有大小相同安裝濾袋的帶孔鋼隔板,它是除塵器中一個重要的組成部,也是除塵器核心技術之一。
摘要:討論了振動式濾筒除塵器工作基本原理,對除塵器進行了結構設計,主要包括:機組框架設計、箱體面板設計、濾筒的選型、振動清灰機構的設計、風機及電機的理論計算及選型、集塵抽屜設計和控制保護系統(tǒng)的設計等,其中重點計算了風機的重要參數即風機全壓,為風機的選型提供了依據。
巢湖水泥廠2. 4m x 18m礦渣烘干機原采用SZ 17m2電除塵器,使用初期效果較好,由于工藝系統(tǒng)的缺陷,烘干機的廢氣溫度與露點溫度相差甚小,當廢氣溫度降至露點溫度或低于露點溫度時,廢氣與粉塵發(fā)生反應,對電除塵器的配件產生電化學腐蝕。因此電除塵器配件的使用壽命較短,一般在1~1. 5年,短時僅10個月。針對存在問題,2002年對其進行改造,取得了良好的效果。
摘要選用新型Qx-6o氣箱脈沖袋式除塵器更新改造原HD-II型脈沖袋式除塵器,提高了尿素粉塵的去除效率,_了員工操作環(huán)境。
摘要:通過方案的分析和比較,對包頭熱電廠新廠的輸煤系統(tǒng)選擇布袋除塵器進行了改造,取得了預期的效果。
本文主要介紹了長袋低壓脈沖除塵器在鄂鋼焦化廠的使用狀況。該套設備主要用于焦爐裝煤、出焦地而除塵,干熄焦、篩焦樓和轉運站地而除塵以及備煤地而除塵等,有效地_了廠區(qū)環(huán)境,環(huán)保效果_顯著。
脈沖除塵器具有除塵效果,并對離心式除塵器不易采集的1~10um糧飼塵粒的回收,有著較高的經濟價值。近年來,已在糧飼加工廠得到了廣泛應用。但是,在生產運行中,如因操作管理不當,則會因脈沖除塵器糊袋、堵塞,導致阻力大幅度上升,引起提升管掉料,嚴重影響車間的正常生產和成品質量。為了_脈沖布袋除塵器的正常運行,通過生產現場的實踐、探索,筆者認為應做好以下工作:
脈沖袋收塵器是以壓縮氣體(空氣或氮氣)為清灰動力,利用脈沖噴吹機構放出和誘導出的高速氣流而清灰的袋式除塵器我司目前開發(fā)生產的脈沖袋收塵器主要有:整箱清灰的氣箱脈沖袋收塵器;逐行清灰的單機袋收塵器(機內和機外換袋2種);逐行清灰的長袋除塵器;分室和逐行清灰相結合的長袋脈沖袋收塵器以及濾筒式除塵器這些除塵器已廣泛應用于新型旋窯水泥生產線等行業(yè)現將其選用中注意的問題作一探討。
摘要:江油發(fā)電廠330 MW機組鍋爐采用中間儲倉式開式制粉系統(tǒng),負責回收乏氣中煤粉的布袋除塵器故障較多,經多方努力,分析原因,落實對策措施,口前布袋除塵器運行正常,效率高,以前常發(fā)生的故障均得到有效控制。
摘要:闡述了除塵器濾袋清理型式的發(fā)展,羅茨鼓風機及滑片氣泵的基本性能及供氣分析,分析了除塵器由一泵一器到一泵多器集中供氣的發(fā)展方向。
電除塵器可以通過加長電場長度的辦法提高捕集效率,普遍使用3個電場的電除塵器,當煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時,其捕集效率可達99%以上;如使用4個、5個電場的除塵器,效率還能提高。
機械振動式清灰是指利用機械振動或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產生振動而清理灰塵的方法。常見的有水平振動、垂直振動和扭轉振動三種方式,見圖18。
袋式除塵器應用廣泛,在鋼鐵、有色冶金、械、 化ェ、機 建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運輸等多個工業(yè)部門都有應用。