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窯爐尾氣布袋收塵設(shè)備

窯爐脫硫脈沖除塵器采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長窯爐布袋除塵設(shè)備的壽命。窯爐脈沖除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。

產(chǎn)地：河北省>泊頭市

供應(yīng)商：泊頭市康越環(huán)保有限公司

咨詢熱線：0317-8346823 8295600

窯爐尾氣布袋收塵設(shè)備詳細(xì)介紹

窯爐布袋除塵器簡介：

窯爐燃料燃燒以及工業(yè)排放的尾氣是污染的主要來源。窯爐燃燒排放的尾氣污染物主要為粉塵、氮氧化物、硫氧化物、一氧化碳和碳?xì)浠衔锏?。從目前情況來看,粉塵已通過機(jī)械除塵器、脈沖除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器得到了很好的控制,控制二氧化硫的排放對凈化大氣環(huán)境有著_重要的意義.康越根據(jù)窯爐佛排放采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。

窯爐脈沖布袋除塵器工作原理：

工作時含塵氣體由中部箱體進(jìn)入除塵器后，由下而上流動，經(jīng)布袋過濾后，粉塵被滯留在濾袋外，凈化后的空氣由布袋上口的凈氣箱匯集后從出風(fēng)口排出。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體_的時間后，濾袋外表面的粉塵阻力增大，根據(jù)實(shí)際情況定清灰時間，由控制儀發(fā)出指令信號，前一個箱室的提升閥_開始關(guān)閉，切斷過濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清理濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作;按上述程序遞次自動連續(xù)清灰，從而_了壓縮空氣對濾袋的清灰效果。

脈沖除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。

6、采用上部抽袋方式，_了換袋的操作運(yùn)行布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有_的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。

型號	DMC-22	DMC-34	DMC-44	DMC-56	DMC-22L	DMC-34L	DMC-44L	DMC-56L
處理風(fēng)量m3/h	588-1176	900-1800	1200-2400	1500-3000	900-1800	1380-2760	1800-3600	2280-4560
過濾面積㎡	9.8	15	20	25	15	23	30	38
過濾風(fēng)速	1-2m/min
設(shè)備阻力	1200Pa
粉塵濃度	＜20g/m3
除塵效率	99.50%
濾袋規(guī)格	Φ110×1300mm				Φ110×2000mm
濾袋數(shù)量	22	34	44	56	22	34	44	56
電磁閥規(guī)格	3/4"
電磁閥數(shù)量	4	6	6	8	4	6	6	8
壓縮空氣壓力	400-700KPa
壓縮空氣耗氣量m3/min	0.3	0.5	0.5	0.6	0.3	0.5	0.5	0.6
外形尺寸mm	Φ980×1600	Φ1150×1600	Φ1420×1700	Φ1500×1700	Φ980×2300	Φ1150×2300	Φ1420×2400	Φ1560×2400
質(zhì)量kg	284	378	516	563	358	516	698	795