脈沖袋式除塵器的分類依分類方法不同, 可以分成以下幾種 。

1.按構造分類
按清灰裝置的構造不同可以分為管式噴吹脈沖袋式除塵器、 箱式噴吹脈沖袋式除塵器和移動噴吹脈沖除塵器三種 。        .
（1）管式噴吹脈沖袋式除塵器  管式噴吹又稱行噴吹,指脈沖袋式除塵器清灰時.壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi)。 在濾袋口有的裝設文氏管進行導流, 有的不裝置文氏管,但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上,管式噴吹是常用的一種清灰方式 。 其特點是容易實現(xiàn)所有渡袋的均勻噴吹, 濾袋清灰效果好 。
（2）箱式噴吹脈沖袋式除塵器  箱式噴吹是一個濾袋室用一個或幾個脈沖閥噴吹,不設噴吹管. 一臺除塵器分為著干個濾袋室,裝設與袋室匹配若干個脈沖閥,箱式噴吹的優(yōu)點是噴吹裝置簡単,換袋維修方便,但單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過多,會影響濾袋的清灰效果。
（3）移動噴吹脈沖袋式除塵器  由一個脈沖閥與一根活動管和數(shù)個噴嘴組成一個移動式噴吹頭. 每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室, 當噴頭移動到某一集氣室時, 打開脈沖調(diào), 高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi),然后分別進入每條濾袋進行清灰,其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排濾袋。 移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)量, 但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴格, 維修也不甚方便。

2.按噴吹壓力分類
脈沖袋式除塵器按壓縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖袋式除塵器、 中壓噴吹脈沖袋式除塵器和低壓噴吹脈沖袋式除塵器。
（1）高壓噴吹脈沖袋式除塵器  高圧噴吹指除塵器分氣包工作壓力過 0. 5Mpa時所用的清灰壓力,高壓噴吹的工作壓力通常在 0.6~0.7MPa。 高壓噴吹的特點是用較小的氣量達到較好的清灰效果, 特別是除塵器在處理高溫煙氣時, 這一效果更為明顯 。 高壓噴吹所用的分氣包體積小, 噴吹管細, 噴吹脈吹閥多采用直角閥是它的另一個特點。
（2）低壓噴吹脈沖袋式除塵器   國標規(guī)定低壓噴吹的分氣包工作壓力低于 0.25MPa.但習慣上把高于 0.25MPa, 低于 0.4MPa的脈沖袋式除塵器亦稱為低壓噴吹脈沖袋式除塵器低壓噴吹時, 達到同樣的清灰效果需要氣體量較大, 在處理高溫煙氣時, 由于噴吹量較度較低, 有可能在袋口形成結露現(xiàn)象 。 低壓噴吹的優(yōu)點在于壓縮空氣管網(wǎng)壓力低時, 亦能適應管網(wǎng)壓力進行清灰作業(yè)。應當指出,國外指的低壓脈沖除塵器是指低壓（42~56kPa）、大體積脈沖噴吹系統(tǒng),噴吹系統(tǒng)由羅茨風機、氣包、脈沖閥和旋轉(zhuǎn)式噴吹管等部分組成。脈沖閥是一個快速作用的閥, 能使大體積的空氣在數(shù)毫秒內(nèi)流經(jīng)閥門 。 脈沖進人過濾袋口 。 由于脈沖氣流比過濾空氣通過袋子的壓力更大, 所以, 壓縮空氣的脈沖氣流能在短暫時間內(nèi)沖擊濾袋,破裂灰塵濾餅, 并且允許它自由降落 。國外指的低壓小脈沖除塵器與國內(nèi)指的低壓脈沖除塵器其壓力相差甚遠。
（3）中壓脈沖噴吹袋式除塵器  介于高壓和低壓之間的脈沖噴吹袋式除塵器 。

3.按濾袋形狀分類                                   
 按濾袋形狀脈沖除塵器可以分為圓筒袋脈沖袋式除塵器和扁平袋脈沖袋式除塵器 。 此外有菱形袋式除塵器 。
（1）圓筒袋脈沖袋式除塵器  脈沖袋式除塵器使用的濾袋多數(shù)為圓筒形, 其直徑范圍80~ 18omm, 用于特殊場合時則不在此范圍內(nèi) 。 圓筒形濾袋縫制方便, 袋籠制作和安裝容易 。
（2） 扁袋脈沖袋式除塵器 。 扁袋脈沖袋式除塵器使用的濾袋有兩類: 一類是側(cè)插式扁平袋,另一類是上插式梯形袋, 前者袋小且扁,后者袋大且長,。
（3） 濾筒脈沖袋式除塵器過濾介質(zhì)是圓形或橢圓形或扁形。
（4）塑燒板脈沖除塵器過濾介質(zhì)是扁形塑燒板。