本文主要分析了布袋除塵器與電袋復合型除塵器之區(qū)別，通過比較，闡述了電袋復合型除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機結合的一種新型的_除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點，以及兩者相結合產(chǎn)生新的優(yōu)點，同時能克服電除塵器和布袋除生器的缺點.

    1、國內(nèi)電除塵使用情況：
    目前國內(nèi)己有多臺300MW循環(huán)流化床機組投運，己經(jīng)生產(chǎn)和止在設計的300MW級電袋除塵器己達到15臺之多，而220MW等級的電袋除塵器己于2006年開始在華能淮陰電廠#2機組投運，效果非常好。2003年，天津津源熱電有限公司50MW熱電機組的#2爐電除塵器由于機組鍋爐改型需要增加處理量和增效改造，當時按天津市有關環(huán)保政策和環(huán)保要求達到30mg/Nm'以下標準要求，為此曾經(jīng)論證過改造方案，_終定為電袋復合式除塵器技術方案，在2004年下半年進行改造施工，于2005年4月投運，當時成為國內(nèi)電力_臺_機組的電袋除塵。運行至今，除塵器出口排放濃度穩(wěn)定在12~16 mg/Nm³進出口阻力在1000Pa以下，濾袋從未出現(xiàn)破損。2005年南京梅山能源有限公司1#爐采用電袋復合式除塵器排放濃度在30mg/Nm³以下，阻力在800Pa以下，隨養(yǎng)1#爐改造成功，2#也決定同樣采用電袋復合式除塵器的方式進行改造，并簽訂相關合同。內(nèi)蒙古通遼電廠兩臺135MW發(fā)電機組也采用電袋復合式除塵器。華能淮陰電廠2X200MW機組采用電袋復合式除塵器。這些電袋復合式除塵器都取得非常好的效果，_長的使用壽命大于兩年，且沒有出現(xiàn)破袋。2006年，漳平電廠也組織了國內(nèi)電力布袋應用考察小組，到內(nèi)蒙、河南等電廠的布袋機組進行考察。從調(diào)研情分析，布袋除塵器基木滿足低量排放的要求，但從調(diào)研的同行電廠中了解到，國內(nèi)布袋除塵器的阻力一般在1000~1600Pa，大多數(shù)布袋除塵器阻力偏高，一般在1500~1800Pa之間，高的甚至達到2800Pa。布袋的使用時間一般不_過2年半P20000小日巾，且某些電廠的布袋除塵器在運行過程出現(xiàn)頻繁破袋等現(xiàn)象_調(diào)研結論是采用電袋復合式除塵器更加可靠。

    2、電袋負荷型除塵器特點：
    電袋復合型除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機結合的一種新型的_除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點，以及兩者相結合產(chǎn)生新的優(yōu)點，同時能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點。電袋除塵器由于有前級電場的存在，收集了大部分的粉塵，只有小部分粉塵進入后而袋區(qū)，在實際運行中，前級電場也起到了緩沖區(qū)的作用，提高了設備的容錯能力，并且使粉塵充分荷電，粉塵排列蓬松有序，延緩了濾袋木身阻力的上升，延長了濾袋的壽命。電袋復合除塵有機結合后，形成機理如下:
    2.1前級電場區(qū)預除塵作用
    電場區(qū)預收煙氣中80%~95%的粉塵量，大大降低進入濾袋的煙塵濃度，大大圈氏煙塵中粗顆粒含量和降低粉塵速度，從而減少粉塵的慣性，_進入濾袋區(qū)的煙氣工條件，使得后級濾袋區(qū)具有如下特點:阻力小、清灰周期延長、濾袋無粉塵沖刷磨損
    2.2前級電場區(qū)荷電作用
    煙氣通過前級電場區(qū)時發(fā)生電離荷電，使得進入后級濾袋區(qū)的粉塵改變在濾袋表而的沉積特性，為布袋除塵建立一種新的工作條件:
    1）濾袋表而同_荷電粉塵相互排斥，顆粒之間排列規(guī)則自.序
    2）異性荷電粉塵相互吸引形成電凝聚，凝聚后使細粉塵顆粒加大。
    3）多粉塵層孔隙率高、透氣性好、易于剝落。
    4）使帶電粉塵產(chǎn)生增強式氣溶膠效應，濾袋粉塵負荷均勻。
    將純布袋除塵器改為電袋復合式除塵器一前置電除塵為2室2電場，袋區(qū)過濾而積為25613㎡。電袋復合式除塵器具有除塵效率穩(wěn)定_、濾袋阻力低、壽命長、設備投資小、運行成卞低、占地而積小的優(yōu)點。